调节滑块行程时，重型折弯机生产厂家，应保证调量小于100，以免损坏机器。
按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，重型折弯机供应商，如有异物，应清理干净。
折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
折弯机滑块位于弯曲机的上部的中间并且位于上模具单元的上方。常见故障有滑块弯曲变形而不能返回。
滑块弯曲变形。形成的原因通常是在工作期间滑块自身的加工的凸弯曲量的判断误差和在工作期间滑块的残余应力的释放。
弯曲滑块无法返回。这严重适用于折弯机的工作。主要原因是回压调节阀卡住，重型折弯机工厂，换向阀不到位，主压力不足，大液压控制阀卡住。
掌握折弯机的各种故障具有快速解决问题的优点，可以提高设备性能，降低设备故障率，重型折弯机，提高设备的使用寿命。
WD67K电液伺服同步全数控折弯机机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式，由荷兰DELEM数控系统控制。油缸上腔安装有力士同步阀块，由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度，保证了滑块的同步性和折弯精度。只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。
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